300 m³/min aan tijdelijk luchtnetwerk. Nul productiestilstand.
Toen een kritieke persluchtleiding moest worden vervangen, was het stilleggen van de productie geen optie. Zeevenhooven Air ontwierp en leverde een tijdelijke persluchtoplossing bestaande uit 13 compressoren van 25 m³/min, die gelijktijdig werkten om de benodigde capaciteit te leveren om de fabriek tijdens de vervanging draaiende te houden. Een grootschalige tijdelijke luchtvoorziening, ontworpen met één prioriteit: continuïteit van de productie.
De uitdaging
De bestaande persluchtleiding van de fabriek vormde een cruciaal onderdeel van de productie-infrastructuur. Om de leiding veilig te kunnen vervangen, moest deze volledig buiten gebruik worden gesteld.
De productie moest echter doorgaan.
Dit betekende dat de tijdelijke installatie de vereiste persluchtcapaciteit moest overnemen terwijl de vervangingswerkzaamheden werden uitgevoerd. Met een aanzienlijke en continue luchtvraag was er weinig ruimte voor onderbrekingen of onvoldoende capaciteit.
De uitdaging was daarom niet simpelweg het leveren van extra compressoren. Het was het creëren van een tijdelijke persluchtinfrastructuur die in staat was om het productieproces gedurende de looptijd van het project te ondersteunen.
De visie
We benaderden het project vanuit het perspectief van bedrijfscontinuïteit.
In plaats van de compressoren als individuele machines te zien, keken we naar de volledige tijdelijke luchtbehoefte: de vereiste capaciteit, betrouwbaarheid van de toevoer, positionering van de apparatuur en integratie met de bestaande infrastructuur van de klant.
Het doel was duidelijk: een tijdelijk persluchtsysteem creëren dat de functie van de bestaande leiding kon overnemen en de vervangingswerkzaamheden kon laten doorgaan zonder de productie te verstoren.
Door voldoende capaciteit te combineren met een zorgvuldige voorbereiding en technische expertise, kon gepland onderhoud plaatsvinden terwijl de fabriek operationeel bleef.
De oplossing
Zeevenhooven Air leverde en installeerde 13 compressoren, elk met een capaciteit van ongeveer 25 m³/min, wat resulteerde in een gecombineerd geïnstalleerd vermogen van ongeveer 300 m³/min.
De compressoren werkten gelijktijdig als onderdeel van één tijdelijke persluchtoplossing en leverden de benodigde luchtstroom terwijl de permanente procesleiding niet beschikbaar was.
De installatie werd gepland rond de behoeften van de fabriek en aangesloten op de bestaande persluchtinfrastructuur, waardoor het tijdelijke systeem de luchttoevoer tijdens de vervanging kon overnemen.
Door de benodigde apparatuur, aansluitingen en technische ondersteuning in één oplossing samen te brengen, beschikte de klant over de tijdelijke capaciteit die nodig was om de pijpleiding te vervangen, terwijl de normale bedrijfsvoering behouden bleef.
Het resultaat
13 compressoren. Ongeveer 325 m³/min aan geïnstalleerde capaciteit. De productie bleef draaien.
Het tijdelijke persluchtsysteem leverde de benodigde capaciteit tijdens de gehele vervanging van de pijpleiding, waardoor cruciaal onderhoud kon worden uitgevoerd zonder dat de productie hoefde te worden stilgelegd.
In plaats van de productie aan te passen aan het onderhoudsproject, werd de tijdelijke infrastructuur ontworpen rondom de behoeften van het productieproces.
Het resultaat was een betrouwbare, schaalbare en zorgvuldig geplande tijdelijke luchtoplossing die de bedrijfscontinuïteit waarborgde en de onderhoudsteams de mogelijkheid bood om de vervanging veilig en efficiënt uit te voeren.
Eén kritieke pijpleiding buiten gebruik. Eén tijdelijk systeem dat de productie draaiende houdt.
