2,5 km Atemluft. 50 Verteiler. Ein zuverlässiges System.
Ein großer Raffinerie-Stillstand erfordert mehr als nur Atemluftgeräte. Wenn Auftragnehmer gleichzeitig auf einem großen Industriegelände arbeiten, wird Atemluft zu einer Infrastruktur, die als ein zuverlässiges System geplant, installiert und gesteuert werden muss. Für dieses Projekt konzipierte und installierte Zeevenhooven Air ein temporäres Atemluftnetz von rund 2,5 Kilometern mit etwa 50 Verteilern, die über die gesamte Raffinerie verteilt waren. Ein zentral versorgtes System, das sichere Atemluft überall dort in Reichweite hielt, wo gearbeitet wurde.
Die Herausforderung
Während eines großen Raffinerie-Stillstands mussten mehrere Auftragnehmer gleichzeitig in engen und geschlossenen Räumen auf dem gesamten Gelände arbeiten. Diese Tätigkeiten erforderten eine kontinuierliche und zuverlässige Versorgung mit Atemluft, um sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Da an rund 50 verschiedenen Standorten gearbeitet wurde, wäre es nicht die praktischste Lösung gewesen, an jeder Arbeitsstelle eine eigene Atemlufteinheit aufzustellen und zu betreiben. Das Projekt erforderte eine temporäre Infrastruktur, die Atemluft über eine große Fläche verteilen und den Auftragnehmern gut erreichbare Anschlusspunkte in der Nähe ihrer Arbeitsorte bieten konnte.
Kapazität allein reichte nicht aus. Stillstandsarbeiten sind dynamisch: Arbeitsumfänge ändern sich, Teams wechseln den Standort und der Atemluftbedarf verschiebt sich während des gesamten Projekts ständig.
Die Herausforderung bestand daher darin, ein System zu schaffen, das Kapazität, Zuverlässigkeit, Erreichbarkeit und Flexibilität vereint – und zugleich die Kontrolle über die Atemluftversorgung aus einer zentralen Infrastruktur behält.
Die Vision
Anstatt jeden Arbeitsort als separate Atemluftanwendung zu betrachten, konzipierte Zeevenhooven Air den Stillstand als ein integriertes Atemluftsystem.
Das Konzept basierte auf einer zentralen Atemlufterzeugung in Kombination mit einem geländeweiten Verteilnetz. Von einem zentralen Versorgungspunkt aus konnte Atemluft in der gesamten Raffinerie verteilt und in der Nähe der Orte bereitgestellt werden, an denen die Auftragnehmer tatsächlich arbeiteten.
Strategisch platzierte Verteiler dienten als lokale Anschlusspunkte, sodass sich mehrere Nutzer gleichzeitig anschließen konnten, ohne dass auf dem gesamten Gelände separate Atemlufteinheiten nötig waren.
Dieser Ansatz bot das Gleichgewicht zwischen Kontrolle und Erreichbarkeit, das bei großen Industrieprojekten unerlässlich ist: zentrale Kontrolle über die Atemluftinfrastruktur, mit Atemluft, die dort verfügbar ist, wo sie gebraucht wird.
Die Lösung
Zeevenhooven Air konzipierte und installierte ein temporäres Atemluft-Verteilnetz von 2,5 km in der gesamten Raffinerie.
An einem zentralen Standort lieferten 3 bis 6 LSU-Kombieinheiten (Life Support Unit) die primäre Atemluftversorgung. Diese Einheiten speisten einen zentralen Verteilertank, der einen stabilen Puffer bildete, bevor die Atemluft in das Hauptringnetz gelangte.
Vom zentralen Ring aus wurde die Atemluft in der Raffinerie auf rund 50 strategisch platzierte Verteiler verteilt. Jeder Verteiler bildete einen lokalen Anschlusspunkt in der Nähe des Arbeitsbereichs und konnte 4 bis 6 Auftragnehmer gleichzeitig versorgen.
Einzelne Atemluftschläuche verbanden die Verteiler anschließend mit der Atemschutzausrüstung der Nutzer, darunter Vollmasken und Lungenautomaten.
Die gesamte Installation wurde als ein integriertes System konzipiert und vereinte:
- Atemlufterzeugung durch mehrere LSU-Kombieinheiten
- Pufferung über einen zentralen Verteilertank
- 2,5 km Atemluft-Verteilinfrastruktur
- Rund 50 lokale Verteiler
- Anschlüsse für 4 bis 6 Nutzer pro Verteiler
- Atemluftschläuche und persönliche Atemschutzausrüstung
Von Engineering und Gerätelieferung bis zu Installation und Betrieb stellte Zeevenhooven Air die Infrastruktur bereit, die nötig war, um während des gesamten Stillstands Atemluft verfügbar zu machen.
Das Ergebnis
2,5 Kilometer Atemluftinfrastruktur. Rund 50 Verteiler. Ein zentral versorgtes und zuverlässiges System.
Das temporäre Netz machte aus einzelnen Atemluftanforderungen in der gesamten Raffinerie eine integrierte Infrastruktur. Die Auftragnehmer hatten Zugang zu Atemluft in der Nähe ihrer Arbeitsorte, ohne dass an jeder einzelnen Arbeitsstelle eine eigene Atemlufteinheit aufgestellt werden musste.
Die zentrale Erzeugung und Verteilung machte das System leichter steuerbar, während das Netz aus Verteilern die Erreichbarkeit bot, die die Teams in der gesamten Raffinerie benötigten.
Mit dem Fortschreiten der Stillstandsarbeiten und wechselnden Arbeitsorten konnte die Infrastruktur an veränderte Anforderungen angepasst werden. Das bot die nötige Flexibilität für ein komplexes Projekt, ohne die wichtigsten Prioritäten aus den Augen zu verlieren: Sicherheit, Effizienz und Kontinuität.
Für den Kunden lieferte Zeevenhooven Air mehr als Ausrüstung. Wir übernahmen die Verantwortung für Engineering und Umsetzung einer kompletten temporären Atemluftinfrastruktur, die auf die Realität des Stillstands zugeschnitten war.
Ein praktisches Beispiel für unseren Full-Service-Ansatz: technisches Know-how, Ausrüstung und praktische Unterstützung vereint, um eine komplexe Atemluft-Herausforderung in großem Maßstab zu lösen.
Ein Netz. Viele Arbeitsorte. Zuverlässige Atemluft dort, wo es darauf ankommt.
